在这篇稿件中，你可以读到RFID在刀具识别和工件跟踪中发挥如此重要作用的技术前提条件，以及RFID对现代生产的意义。
刀具识别和工件跟踪
RFID – 现代化生产的关键技术
在标准化的抓手中使用RFID芯片的刀具识别应用
高度的自动化降低了成本，提高了质量
现代生产过程需要尽可能高的自动化水平。一方面，这可以降低投资后和长期的单位成本。此外，与人工引导的过程相比，自动化过程产生的质量偏差更小。另一方面，随着零件种类的不断增加，工业制造需要更加灵活地使用生产设备.例如，能够为客户实现个性化、定制化的解决方案。
为了应对金属加工制造工艺的这些挑战。现代化的机床必须自动控制和监测材料流。这既适用于工件通过工厂的路径（作为待制造产品的组件），也适用于加工过程中使用的工具。提供快速实时数据通信的RFID满足了这些要求。自主系统连续收集和记录生产和质量数据，以便随时调用数据。
使用RFID进行刀具识别
Tool Ide使用RFID的刀具识别已经在机床上成功应用了约30年。自20世纪80年代中期以来，电感式传感器技术使其甚至可以通过电感振荡来传输数据。信号在振荡中被调制。这能第一次将与工具相关的数据，即有关各工具的具体信息，可以不接触地存储在连接到工具架的数据载体上。这确保了对工具的明确识别和匹配（图2）。而借助于RFID读取刀具数据可以在任何需要的地方读出（如在机床上），或同时读出和写入（如在对刀仪上）。数据的自动处理确保了所有数据始终是正确的、最新的。
