众所周知，在工业生产领域，电机和离心泵等通用设备是十分重要的一类动力提供和输送设备。其中工业电机是工业行业动力之源，将电能转化为一切设备负载的机械能，而离心泵则是输送流体或使流体增压的机械，主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，在化工、制药、食品饮料等行业有着极其广泛的应用。
不难看出，这类设备一旦发生故障停机，将直接给生产过程带来损失，甚至发生危险事故。因此，通过设备维保确定其健康运行是工厂动力设备部门的重要职责。
长期以来，基于巡检和定期维护维修保养的方式，对电机和泵类设备的故障维修大多都是在设备问题出现之后的事后维护或者定期的预防性维护，前者无法减少或避免设备故障的发生，后者则存在维修不足或维修过剩等问题。另外，日常维护工作严重依赖于人的责任心和经验，一旦出现人员更替，设备的运营管理压力加大，并且现场丰富的维护保养经验也很难传承到新人手中。
随着机械制造、自动控制、可靠性工程及智能管理科学的发展，科学的预测性维护理念脱颖而出。预测性维护基于传感检测和数据分析技术，对电机等运行中存在的能量、热量、磨损、振动等物理和化学参数的变化信息，进行周期性或持续监测，基于机器学习算法和模型来分析评估设备健康状况的一种方法，以便预测下一次故障发生的时间以及应当进行维护的具体时间。
关于机械振动的国际标准，目前国际标准化组织的ISO-10816（机械振动一一通过非转动部件上的测量对机器振动的评估）是之前ISO 2372标准的升级版，主要对振动速度准则作了更细致的规定，增加了用振动位移评价设备健康状态的新准则，该标准在2001年以中国国家标准GB-T 6075进行了发布。
ISO 10816-3是这一标准的第三部分，即“功率在15KW以上，转速在120RPM至5000RPM之间的工业用机器-1998”。这一部分对适用机器的范畴、参考标准、测量过程和操作条件、机器等级以及评估要求进行了逐一规范说明。
尤其在其中测量过程和适用条件部分，该标准分别对测量设备、测量位置、连续性和非连续性监测、操作条件等进行了说明。譬如对于像振动状态监测传感器等监测设备，明确要求要有10Hz-1KHz频率响应范围的宽频段振动测量能力；根据评估法则，可能要求测量位移或者速度，或者是两者都要；对于速度靠近或者低于600rmin的机器，仪器的频率响应下限应该从2Hz起；同时，还要考虑测量系统不受温度、声场、传感器电缆长度、磁场、电源变化、传感器方向等环境因素的影响！
对此，巴鲁夫（BALLUFF）公司推出的多功能状态监测传感器BCM系列完全符合甚至超过ISO 10816-3这一国际标准，譬如震动频率可监测范围为2-3200Hz，可以对设备振动速度（0-220mm/s）或加速度（0-16g）进行测量，全不锈钢外壳，提供至少IP67以上的等级防护，等等。
通过基于ISO 10816-3标准的巴鲁夫BCM传感器系统，电机、离心泵这些工厂重要的资产实现预测性维护便能化繁为简，轻松获得。