作为一类气体压缩和气体输送的常用设备，风机大量应用于冶金、矿山、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气，在工艺过程和环境保持中都有着极其重要的作用。例如在冶金行业就有烧结用风机、焦炉煤气输送鼓风机、高炉鼓风机、化铁炉用风机、转炉二次烟气除尘风机等多种风机，在矿井应用中，主通风机则又是向井下送风的重要设备。
无论是哪类应用，风机一方面是工厂重要的设备资产，另一方面也是主要的能耗设备。通过正确的维护理念和维保方式，确保风机始终运行于良好状态，对于工厂节省成本避免损失、确保安全生产避免事故、节能降耗提高效率都有着极其重要的作用，这也是当前越来越多的状态监测技术应用于风机维护的重要驱动力。
一般而言，风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随着运转时间的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机允许的最大值，风机必须停机修理。同时，因为不正常的振动或润滑剂原因，也会导致风机的轴承温度超过正常值范围，甚至损坏风机。
风机的振动状况是风机这类旋转机械最重要的一个状态监测参数，根据传感器采集的振动信号，或者加上温度信号，对风机进行监测与诊断，是实现风机先进的预测性维护管理的基础。
巴鲁夫公司推出的多功能状态监测传感器BCM系列，就同时可以探测多种机泵状态变量，如振动、温度等等。对于振动数据，一般需要完成从数据采集、数据处理到状态监测判断的整个步骤。根据这些步骤，BCM传感器能够应用于不同的阶段。例如，如果仅通过评估一个传感器的信号无法实现状态检测，那么可以将传感器集成到数据处理过程中，以允许与其他传感器信号进行结合判断。BCM既可以作为专用传感器使用，也可以作为车身控制模块的一部分，或嵌入到通用自动化系统应用中。
基于BCM状态监测传感器，一旦风机各运行参数发生异常，可以即时提供预报警并分析原因，防止设备突发事故。其次，可以对风机运行过程中的振动突然增加、轴瓦温升高、振动值大小往复波动等一些异常现象进行诊断、分析，掌握风机运行状况，制定科学的维修计划，节省不必要的备品备件数量，延长风机的运行时间，减少停车，达到增产、增效的目的。此外，状态监测可以与工艺操作相结合，通过优化工艺操作获取更好的生产效益，等等。
通过巴鲁夫BCM传感器系列，风机这类重要的工厂资产也能够更快、更好地实现状态监测和预测性维护要求。