电气控制柜也是一类常见的工业设备，是实现电气自动控制的主要部分，也是电气自动控制系统的主要装置，堪称现场级最强“大脑”，对生产的正常高效运行至关重要。
为了保证“大脑”设备的正常运行，通过对控制柜本身的柜内环境监控，加以适当的诊断和维护管理，也正在工业应用中变得日益重要起来。
总体而言，只有当环境条件相对稳定的时候，控制柜内的大量电气和电子元器件才能在较长的使用寿命期内可靠地工作。然而，电气控制柜一方面面临着因为元器件越来越多、柜内空间越来越紧凑带来的温度挑战，另一方面一些部署于室外的控制柜还要面临着严苛环境带来的温湿度环境挑战。
状态监测，应对挑战
在电气控制柜的设计制造中，随着设备外壳、控制柜箱体的结构越来越紧凑，热损耗越来越大，外壳、箱体内部元器件温度监控的问题逐步凸显——过热不但造成电气电子设备的损害，还会因温度波动而带来应力裂纹，在电气、电子元器件不同材料相互接触的部位造成损害。
过低的环境温度或者快速的强力冷却也会给柜内设备带来损害，尤其是部署于室外的控制柜。低温、降温往往比过热有着更大的影响，因此需要避免冷凝水带来的损坏。
除了温度，柜内湿度也需要加以关注。柜体工作环境中的空气湿度也对电气、电子元器件的正常工作有着重要影响。当环境空气中的水汽含量过高时，或者当温度下降有结露的可能性之时，也会给柜内电气设备带来故障。
巴鲁夫公司推出的多功能状态监测传感器BCM系列，可以对柜内温湿度等运行环境和状态进行实时监控。
BCM多功能状态监测传感器可以同时探测接触温度（测量范围0…70 °C）、相对湿度（测量范围5…95 %RH）等环境参数，并对这些数据分析处理，再通过IO-Link接口将必要数据传输至主系统。
BCM传感器体积小，易于与其他传感器和上位主系统集成，本身采用全不锈钢外壳，提供至少IP67以上的等级防护，完全胜任各类工作环境下的控制柜应用。
正是因为上述特性，BCM提供的控制柜环境监测数据既有助于避免意外停机和损失，一旦控制柜运行环境参数发生异常，可以即时提供预报警并分析原因，防止突发事故，从而保障控制柜内电气元件和设备能够始终稳定、可靠工作。同时这些监测数据也是工厂实现智能且灵活生产的必要因素，是打造工业物联网（IIoT）的关键因素。
通过巴鲁夫BCM传感器系列，控制柜这类重要的工厂资产同样能够更快、更好地实现状态监测和维护管理要求。
