在工业加工过程中，控制热机的稳定性对于实现加工产品的质量要求和保护使用中的切削刀具至关重要。
金属加工中的流量传感器
使用切削液加工金属物体（用于冷却和润滑)
使用切削液加工金属物体（用于冷却和润滑）
特别是在批量生产中，铣削进给率（刀具移动速度）要不断优化，在考虑效率的前提下实现最大的产出率。为了避免工件、刀具和机床的损坏风险，对切削液供应的持续监测是必不可少的。
多年来，为了控制所提供的切削液的最小流量，使用了带有浮子和磁场传感器的流量计。但浮子的传感原理却很容易因切割液中溶解的固体而导致测量不正确，因为这些固体往往会粘在流量计的部件上。
热量传感原理
基于热力学原理的流量传感在传感元件上有两个测量点。第一个测量点检测介质本身的温度，第二个测量点被加热到比介质温度高几度。根据该介质的流速和热容量，它将对加热的测量点进行降温。两个测量点之间的温差是流速的指标。
电子元件将数值与预先调整好的设定点进行比较（例如使用电位器螺丝），只要流量超过预先调整好的设定点值，就会设置开关输出。
热力流量传感器的优点
- 易于集成到机器概念中（由于其紧凑的传感器外壳）
- 可靠的传感器原理（可靠的传感器原理（无磨损，无运动部件，在运动中可能会受到带有颗粒的液体的阻碍）
- 灵活：一种传感器类型可用于不同的公称管径
- 经济性，因为这种传感器原理只造成很低的压力损失
- 适用于工作压力较高的恶劣应用（某些传感器型号的额定液体压力高达100巴）
带流量监测传感器的流量控制装置，安装有TEE片
在许多情况下，流量监测传感器的螺旋式版本被使用，因为它们可以很容易地通过一个三通管进行安装。对于较小的流量，可以使用所谓的 "内嵌式"（安装在两个管端之间）。
各种热力流量传感器
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通常，流量传感器与温度传感器结合使用，以控制过程介质。
