棕地应用的数字化 - 在几乎所有新车中都配置有集成式 GPS 导航系统。对于车龄（比如）超过 15 年的老车，通常使用来自售后加装市场的 GPS 系统（配有 12V 车载插座接口）。工业机床发生了从模拟量向数字化的转型……
对于工业绿地应用，现在提供并且也实现了多种解决方案。但工业生产中的许多机床都已使用超过 10 年，用户希望引入适合这些棕地应用的实用的数字化解决方案。放眼现有铣削中心的品牌和型号，着实丰富多样。因此，面向棕地机床的“开箱即用的数字化解决方案”需要能够“轻松”适应机床特性。
现有机床的刀具识别
购买新铣削中心时，随着集成式 RFID 刀具识别功能的应用，越来越多的信息被明确化，提高了机床 OEE、优化刀具使用时间、避免因刀具数据输入不正确所致的挑战。在了解了刀具识别的优点之后，厂商现在希望为车间的现有机床配备这种解决方案。
但面对众多的机床类型，应该如何应对呢？所有这些机器都配有人机接口 HMI。大多数这些 HMI 都配有键盘接口，在许多情况下还配有 USB 接口。与机床连接的标准化解决方案可以使用这个 USB 接口端来模仿手动键盘输入。
主要特性：刀具路径补偿
对于 CNC 机床，非常重要的信息是刀具半径。这样就能定义刀具路径的补偿量，以便实现所需的工件尺寸。
如果传输到机床控制中心的刀具尺寸数据不正确，工件的尺寸便不正确，且可能损毁工件。此外，如果刀具以较快的行进速度进入工件，机床主轴可能因机床撞击而损坏……
附加特性：监控刀具使用时间
优化刀具使用时间以实现质量与成本之间的平衡的一种简单方法是，定义切削刀具的计划使用时间并监控其实际使用时间。尤其是对于反复进行的小批量生产，对目标和实际刀具使用时间的监控非常重要。
广义上的 RFID 和具体意义上的 Easy Tool ID 都包含刀具识别的特性。
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Easy Tool ID 2.0
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